关于含盐废水本人（申佳环保公司技术工程师）有以下几个观点：

1.生化处理，毫无疑问处理成本最低了！但是运行难度大。

而且含盐量微生物的影响是非常的大，我做个一个生化的，结果生化池全部变黑，毫无沉降性可言，其原因主要是含盐废水微生物存活率低，至于驯化那是时间和苛刻的条件，没有相对投资的试验检测是做不到娇气的微生物适宜的环境的，其二是由于含盐水密度大，其浮力自然大了，那么肯定就不那么容易沉淀了。建议采用生化的朋友注意停留时间要大，沉淀池表面负荷要低，曝气量要大。最好用活性污泥法而别用生物膜法，尤其推荐采用SBR法，最好是SBBR。

2.至于采用电解和膜分离之类的技术，我认为是不合适的，一般遇到的盐水不是纯盐水，还有很多其他的杂质，非常影响效果，而且是运行成本高。而且运行起来会发现更换组件让你没有休息。

3.蒸发，毫无疑问这个办法最可靠，但是运行成本高，能耗高。

所以本人认为通过混凝过滤（生化）去除大部分物质后，再通过膜法分离出盐。

如果是小水量蒸发了事！不用那么烦恼了！

最后提醒下无论考虑什么处理方法，都要考虑两个问题：盐的腐蚀性和盐类累积环境影响。

但“能生化的生化”--既然是高盐，如果不稀释生化是很难搞的，换句话说就是无法生化；“适应膜分离的膜分离”---能够膜分离的高盐废水有不少的不适应性，高盐废水对于膜来讲，可能存在污染、堵塞、渗透压高、产水率低等隐患。同样对于蒸发来讲也有运行费用高，设备维护费用高等缺点，更重要的是水量大的话根本蒸不起。

有一种废水的性质如下：COD8000-14000，主要是环己胺、叔丁胺等，其他成分为化学反应副产物，具体成分不明，氯化钠含量8%左右，硫酸盐含量1%左右；把这种废水放到普通碳钢的罐体内做蒸馏，操作温度100左右。如此高温高氯的条件，大家认为对碳钢罐体的腐蚀厉害吗？

我见过在这种条件下的一台碳钢蒸馏罐体连续运行整整十年（十年间，只有过年的时候放假3-5天，其中有三年过年也没放假；其余时间都在运行）了，竟然一次都没维修过！对这种情况大家有何看法，恳请高手解释一下！

文章来自申佳环保工程师，如您有环保方面的问题，请咨询：153 6578 7777